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简介单机脉冲除尘器的风机应用安装注意事项

发布时间:2021-11-07
单机脉冲除尘器的组成结构比较复杂,主要是为了增加它的使用性能,基本的机构除了除尘箱..

单机脉冲除尘器的组成结构比较复杂,主要是为了增加它的使用性能,基本的机构除了除尘箱体之外,还会有离心风机等部件,这些都是关键的机构,现在的产品还加入了微电脑控制系统,工人的操作会便捷,它的操作原理除了使用重力的影响之外,也借鉴了气流的影响因素,可以说实用,这种综合性能的优点让其受到了市场的认同,成为了受欢迎的产品。

单机脉冲除尘器的风机应用的主要事项

一、风机外壳或电机外壳的接地;

二、禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;三、禁止在运转中维护风机。

风机安装前准备:

一、风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整。

二、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待后再使用。

三、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进行烘干处理。烘干时温度不许超过120℃。

四、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

单机脉冲除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。

单机脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

除尘器在工作的时候,我们不能随便的打开它的箱盖,这样是不的。当我们需要调节机器运转清灰时间或者是需要检查一下电路,这时需要把电源切断。为了能够除尘器的正常工作,要做好清灰工作。清灰的时间可以根据粉尘的容量来定,一般都是一个班要清扫三四次。我们在灰尘的时候,需要机器停止后进行,把密封门打开清扫。

为了能够设备的运转,粉尘源地力机器在一米半到两米之间。对于连接的管道也是有的要求,弯头不能太多,否则阻力会,不利于机器运转。另外除尘器上的吸尘罩设计要正确,遵循的原则。再就是除尘器在工作之前需要对检修门和出灰门进行检查,如果这两个门的密封效果不好,则会影响到除尘的效果。一个方面工作人员要明白除尘器电压的具体伏数,在机器开始运行之前,要把电线接到电源上,在运行后要检查风机的运转情况。

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