单机脉冲除尘器运行前有哪些准备工作？

发布时间：2021-09-08

单机脉冲除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。袋脉冲除尘器能负压或正压操作，基本体结构无任意改变，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3，气箱脉冲除尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度－25℃时，若要增设加热装置，单机脉冲除尘器的壳体也要作相应的改变。

单机脉冲除尘器在运行前的准备工作如下：

一、要检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。

二、压缩空气系统工作相应要正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。

三、检查清灰系统的气路密封性，相应要没有泄漏，检查电磁脉冲阀动作情况，相应要动作均匀灵活。

四、在点炉或系统开机前4小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。

五、工作人员要对除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，这些配件都相应要运行正常。

六、新布袋在初次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，相应要对布袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见技术要求。预涂灰相应要在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰后主机又出现一时没有法点火时，相应要开启清灰系统，把布袋灰层清理，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋。

七、对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止布袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备。

八、燃油用柴油，不用重油。

九、预涂灰操作方法。

十、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行。

十一、安装除尘器的场地要清理干净，道路，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有的降温、防尘及防止火灾措施。

十二、除尘布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不可以相碰。

单机脉冲除尘器的性能好坏，不光要正确的选择滤袋材料之外，清灰系统对单机脉冲除尘器也起着决定性的作用。滤袋骨架与滤袋接触的表面应该是平滑光洁的，是不允许有焊疤和凹凸不平以及毛刺的。单机脉冲除尘器的的日常运行是采用自然的花岗岩，经过机械加工成圆形弯板，从整体的结构上看是光滑平整的。锅炉脱硫除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对单机脉冲除尘器的性能产生影响。

单机脉冲除尘器的作用如下：

一、采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。

二、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力不错，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

三、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

四、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

五、进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。

六、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提升滤袋与阀片的寿命。