单机布袋除尘器的正确安装调试方法

发布时间：2022-07-13

随着社会科技和经济的不断进步，人类对待环境的要求是越来越看中了，提倡环保从自身做起，能不开车的都尽量不开车，但是这是污染环境的一小部分，其实对环境造成污染的原因还是工厂企业，大家都知道工厂在生产过程中都会产生一些污染物，所以说想要保护环境主要还是要对工厂企业采取环保措施。

单机布袋除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋(滤筒)，集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行，粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机布袋除尘器操作规范如下：

1、单机布袋除尘器的电控箱盖设备，在工作时不能够随意打开，如果需要调节清灰时间，或需检查电路时，停机后切断电源再进行工作。

2、单机布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打3～4次，以除尘器正常工作。

3、单机布袋除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

4、为了除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5～2.0m，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

5、吸尘罩是单机布袋除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

6、单机布袋除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

单机布袋除尘器维护保养：

1、单机布袋除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年愈换一次润滑脂。

2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。

3、单机布袋除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及时替换。

4、单机布袋除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。

5、单机布袋除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。

6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。

正确的调试单机布袋除尘器才能有较不错的工作速率。单机布袋除尘器使用前需要有人员进行调试，来了解一下单机布袋除尘器时如何调试的，如下：

调试内容：主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的布袋除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为主机功能而配套的机械设备，包括：

1、粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；

2、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等；

3、压缩空气和取压装置；

4、其他相关设备和控制显示仪表。

使用单机布袋除尘器前的准备及运行注意事项：

1、使用前准备事项。检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，漏灰、漏气现象。关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

2、除尘器运行时的各项技术要求。注意易磨损部位如外筒内壁的变化，压差变化和排出烟色状况。含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。除尘器各部位的气密性，检查筒气体流量和集尘浓度的变化。